钢铁工业技术

  钢铁工业亦称黑色冶金工业。钢铁工业是重要的基础工业部门，是发展国民经济与国防建设的物质基础。冶金工业的水平也是衡量一个国家工业化的标志。

  钢铁工业是庞大的重工业部门。它的原料、燃料及辅助材料资源状况，影响着钢铁工业规模、产品质量、经济效益和布局方向。 

  （1）铁矿石是钢铁工业的主要原料。民族地区铁矿主要集中在：内蒙古的包头、白云鄂博地区。白云鄂博，原名白云保格德，蒙古语意是富饶的圣山。白云鄂博是一座巨大的多金属共生矿床。铁矿石、稀土和稀有金属的储量都极为丰富。铁矿含铁33%，同时伴生有稀土13%、钒0.2%、莹石16.5%。其稀土矿的总储量比世界上其它各国的总和还要多。 

  （2）焦炭是钢铁工业的燃料。 民族地区炼焦煤资源主要分布在：内蒙古西部乌达和海渤湾地带、中部准格尔大煤田，所生产的焦煤主要供应包头钢铁厂；贵州的六盘水煤矿，是全国重点焦炭基地之一，所生产焦炭主要供应攀枝花钢铁厂外，还供应西南和两广地区钢铁企业；宁夏石炭井所生产的焦炭主要供应包钢和首钢等；另外在新疆、云南也有相当数量的焦煤生产。

  （3）钢铁工业辅助原料资源。钢铁工业除需要大量铁矿石、 焦炭为主要原料外，尚需锰矿、石灰石、白云石、莹石、硅石及耐火材料等辅助材料。据有关资料统计，平均炼出一吨铁需要1.6吨辅助材料。 锰矿称为黑色金属资源，它是铁合金原料，它能增加钢铁的硬度、延展性、韧性和抗磨能力，同时还是高炉的脱氧脱硫剂。民族地区的锰矿资源相当丰富。我国锰矿储量达4亿吨左右，居世界第四位。

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有关钢铁工业技术的一般知识：

  对于我国钢铁工业存在的问题，河北省冶金协会的副会长宋继军认为：我国钢铁产业的高端产品与国外存在差距。我国进口的钢材产品中，大路货居多，而高端产品较少。资料显示，目前我国进口的2000万吨钢材中，有80%为板材，而高附加值、高性能产品如冷轧板仍然满足不了国内需求；另一方面，国内企业在大量进口钢材产品的同时，并没有同步引进先进的工艺技术，我国目前还只是钢铁大国而非钢铁强国。

  业内专家指出，我国钢铁工业技术改造进程缓慢。对于技术硬件，企业可以通过进口获得，但是软件却无法进口，国外的专利技术也不会卖给我们，因此，国内企业缺乏的仍是核心技术。同时，国外的技术积累大多为5年，而我国的技术积累还远远不够，国内企业因而迫切需要加快技术改革和创新的进程。

  钢铁专家石启荣则认为：我国钢铁企业技术创新的最大障碍是制度性缺陷。我国投资体制和企业制度不合理，很多大型企业还没有真正成为市场竞争的主体，国有企业政企不分严重，国有资产管理体制欠合理，影响了技术创新的进程，也助长了企业在技术创新问题上"等、靠、要"思想。

  资金缺乏是阻碍创新活动开展的最重要因素之一。由于科技研发经费的投入少，一些科技成果中适合批量生产的经费缺乏，严重影响了技术创新的发展速度。

  人才缺乏是国企技术创新乏力的另一个重要障碍。很多企业既缺乏工程技术人员，更缺乏技术创新的组织者--企业家。人才梯队不合理，存在结构性缺陷。人才数量不足，质量不高，没有建立系统的培训体系，知识老化现象比较突出。由于机制等方面的原因，不合格的员工难以淘汰，急需的人才难以吸引进来。

  市场信息不灵导致企业改造变成了瞎改造，技术改造投资决策靠拍脑袋。一方面是市场信息少，另一方面是市场信息乱，不准确、不及时。企业不是以市场需求为导向进行技术改造和技术创新，而是上一个形象工程，片面追求高产量和大规模，往往造成"技术改造工程"上马之日，就是企业的亏损之时。

  技术引进有余而消化吸收不足。我国很多企业仍存在重引进、轻开发，重新建、轻改造等现象。设备引进比例高而技术引进比例低，而且没有对引进技术进行有效的消化和吸收。